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通常狀況下，冷庫門(mén)作為冷庫設備之一只占整個(gè)冷庫工程系統成本的10%以下。在整個(gè)系統投入使用以后，卻幾乎成為整個(gè)系統的“門(mén)面”，每天的進(jìn)出都需要經(jīng)過(guò)這道門(mén)的開(kāi)、關(guān)、鎖。頻繁度高甚至能達到1000次/天，如果在此期間出現問(wèn)題，小則造成跑冒滴漏，影響生產(chǎn)進(jìn)度，大則影響企業(yè)形象甚至造成安全事故。所以，我們有必要對冷庫門(mén)引起足夠的重視，亟待國家能夠對此參照歐美發(fā)達國家的標準制定完善我們國家的冷庫門(mén)標準。

1)通常，我們在選型和設計時(shí)，首先根據庫內庫外的溫度差，超過(guò)60℃時(shí)一般選用120~150mm厚度，超過(guò)此厚度則無(wú)太大實(shí)際意義，因為此時(shí)密封條的傳導散熱是冷量損失的主要因素，MTH的做法是增加第二道密封條，這樣能很好的防止冷氣流失。

2)面板的材質(zhì)主要有噴涂彩鋼板、不銹鋼、玻璃鋼、ABS、PE、鋁板等，面板材質(zhì)的選擇主要根據使用的環(huán)境，普通環(huán)境噴涂彩鋼板(彩鋼板的質(zhì)量要過(guò)關(guān))即可滿(mǎn)足要求，不銹鋼等材質(zhì)主要用于食品廠(chǎng)、海鮮類(lèi)、或其它有一定腐蝕的環(huán)境，ABS、PE、玻璃鋼等是近幾年新興的材質(zhì)，具有耐腐蝕、防碰撞、重量輕的優(yōu)點(diǎn)。

3)門(mén)框是冷庫保溫門(mén)的一大關(guān)鍵因素，它的好壞直接影響冷庫門(mén)的保溫效果。MTH標準做法是PVC型材(可外包其它材質(zhì))全包法，這樣一方面增強了保溫，另一方面也加強了門(mén)框和導軌的承重能力。低溫環(huán)境下，側門(mén)框保溫的厚度應該超過(guò)100mm。門(mén)框應該盡量選用熱的不良導體如PVC、玻璃鋼等材質(zhì)應是選擇。

4)在選擇和設計的時(shí)候，我們應該考慮到門(mén)的開(kāi)啟方向，凈門(mén)洞尺寸、門(mén)檻樣式等，根據凈門(mén)洞尺寸留足保溫層厚度從而進(jìn)一步算出土建預留門(mén)洞并根據一定尺寸做好預埋件。好的辦法是冷庫門(mén)廠(chǎng)家參與設計，這樣可以避免后期諸多交叉問(wèn)題和隱患。

5)安全性能始終是我們在生產(chǎn)當中的頭等大事，依照歐盟標準，冷庫門(mén)必須有合格的逃生功能，即冷庫門(mén)鎖住后人在內部可以輕易打開(kāi)鎖逃生且不能需要額外的工具也不能產(chǎn)生其它的漏冷等問(wèn)題，這點(diǎn)我們國產(chǎn)的鎖往往會(huì )有凍住、逃生后產(chǎn)生漏冷的問(wèn)題存在。關(guān)于電動(dòng)系統至少存在兩道安全防擠保護，這是我們國產(chǎn)系統大多不具備的。

總之，我們在選擇冷庫門(mén)及其周邊設施時(shí)，應該著(zhù)重考慮以下幾個(gè)方面的因素：溫差決定厚度，進(jìn)出的大設備決定凈門(mén)洞尺寸(一般每邊應超過(guò)大設備尺寸150~400mm)，必要的強度支持決定門(mén)框的形式，環(huán)境決定材質(zhì)，工人操作的規范性決定必要的防撞措施，必須的安全逃生功能，盡量考慮的防夾、防撞功能，其它需要按照使用要求考慮的如風(fēng)幕、回籠間、互鎖、快速開(kāi)關(guān)等。